機械加工からプレス加工への変更によるコストダウン

VE事例: 精密プレス加工品のコストダウンVE事例

機械加工からプレス加工への変更によるコストダウンについて

Before（改善前）

医療機器や検査装置に組み込まれる精密部品で、図示のような部品形状の加工品があります。このような精密部品を製作する場合、従来は２つの精密部品を溶接などで接合して製作を行っていましたが、溶接を行うために薄板の材料であれば歪みが発生してしまうので、溶接と歪み取りで大幅なコストアップとなっていました。また、精密部品を１つずつ溶接・歪み取りを行うと膨大な加工時間が必要となるため、量産品の製作には向いていません。

After（改善後）

上記のように精密部品の先端部分へ精密プレス金型内で90°のひねり加工を行うことで、必要な精密加工部品を製作することができます。従来の精密機械加工と溶接接合から精密プレス加工にすることで、大幅なコストダウンが可能です。また、精密加工部品を１つずつ加工・溶接する必要がなくなるため、量産での製作対応と生産リードタイムの短縮が可能となります。

Point（要約）

プレス加工品の特性として、量産部品の製作に適しているという点があります。機械加工部品や溶接品をプレス加工へ置き換えることで量産性に優れた部品製作を行うことができます。また、特に精密加工品の場合、機械加工では加工時間がかかりすぎる場合があります。精密プレス加工を採用することで複雑形状の精密加工部品も効率的に製作が可能です。

「精密プレス加工品のコストダウンVE事例」の事例　一覧

　「精密プレス加工.com」は高精度な薄板精密プレスの加工・製作に関して、多数の実績を持っています。精密プレス加工品を製作する中で、実際にお客様へ提案した精密プレス加工品の品質向上VE事例を紹介いたします。

精密プレス加工.comによる「VE技術提案」の分類　一覧

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