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ミクロンオーダーの厚み精度・ピッチ精度を誇る研削加工設備

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ミクロンオーダーの厚み精度・ピッチ精度を誇る研削加工設備

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精密プレス加工・精密金型製作を支える高付加価値設備

ミクロンオーダーの厚み精度・ピッチ精度を誇る研削加工設備について

 金型ライフはランニングコスト面と生産される精密プレス加工品の精度に大きく影響を与えます。「精密プレス加工.com」ではプレス用精密金型の長寿命化のために超硬材やセラミック材などの高硬度材を用いる場合があります。これらの材料は非常に高い硬度を誇るため、マシニングセンターでの加工は適していません。「精密プレス加工.com」が保有する倣い研削盤では超硬材やセラミック材であっても最小R0.05、最小溝幅0.2mmの研削加工が可能で、耐久性の高いポンチ・ダイ・ストリッパーなどの精密金型部品を製作しています。

ミクロンオーダーの厚み精度・ピッチ精度を誇る研削加工設備の特徴

 「精密プレス加工.com」は倣い研削盤の他に平面研削盤や治具研削盤などの研削加工設備を保有しています。平面研削盤は厚み精度が±0.001mm、ピッチ精度が±0.002mmの高精度研削加工や、Ra0.05という髪の毛の2分の1の精密微細加工を行うことができます。また、治具研削盤により最小穴径Φ0.5mm・最大深さ1.5mmから最大穴径Φ75mm・最大深さ30mmという小径から大径、角穴などの高精度治具穴加工が可能です。

ミクロンオーダーの厚み精度・ピッチ精度を誇る研削加工設備の特徴

特徴1
超硬材・セラミック材による長寿命化精密金型の製作
特徴2
最小R0.05、最小溝幅0.2mmの高精度倣い研削加工
特徴3
治具研削盤による最小Φ0.5mmの治具穴加工

 

 倣い研削盤・平面研削盤・治具研削盤などの研削加工設備により、超硬材やセラミック材での長寿命化を実現する高精度金型の加工・製作が可能となります。

ミクロンオーダーの厚み精度・ピッチ精度を誇る研削加工設備の風景

精密プレス加工.comによる「設備」の分類 一覧

 「精密プレス加工.com」が特にお客様へ自信を持ってご提供する技術・設備の一覧です。製品を設計・製作するだけでなく、価格・納期・品質の面で、お客様にお役立ちできる証明になる技術・設備です。

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